液壓升降平台設計與說明

液（yè）壓升降平台固定式液壓升（shēng）降平台主要（yào）用於流水線和倉庫、造紙（zhǐ）、醫藥等行業（yè）可作為送貨電梯、輸送貨物、升降平穩（wěn）、**可靠、經濟實（shí）用本機適用於人造板線中各種板材加工設備進、出料端（duān）的等高推接合中間轉運。也可應用於類似用途的其它板形材料（liào）線（xiàn）中。 優勢采用液壓傳動升降機（jī）構升降平穩、快捷、操作簡便、易於維護保養、節約能源。結構穩固、故障率低、運行可靠、**有效、維護簡單方便。 控製方式可選無 液壓升降台 2 線遙控等（děng）多種方式。 我國（guó）液壓、氣動和（hé）密封（fēng）工業雖取得了很大的進步但與主機發展需求以及和**先進水平（píng）相比（bǐ）還存在（zài）不（bú）少差距主要反映在產（chǎn）品品種、性能和（hé）可靠性等方麵。 液壓元件由於製（zhì）造精度高因而造（zào）價相對於機械零件要（yào）求高為了做到經濟實惠在選擇（zé）液壓元件時盡量以國內同類（lèi）產品代替國外產品。比如電磁換向閥我（wǒ）選（xuǎn）擇了沈陽液壓件廠的產（chǎn）品並且有直流（liú）電源和交流電源兩種我選擇了交（jiāo）流電源。因（yīn）為用交流電源電磁換向閥如果卡位電磁（cí）鐵不（bú）至於被燒壞。但配置一套直流電源的價格遠比一個（gè）電（diàn）磁鐵的價格（gé）高（gāo）況且（qiě）電磁閥被卡住的情（qíng）況也是偶（ǒu）而的。權衡（héng）了一下還是選擇了交流電源。同理在一些產品性能不相上下時我盡量選用（yòng）了國內液（yè）壓件廠（chǎng）的產品（pǐn）。可以省去運費和避（bì）免一些其（qí）它問題這都降低了成本。 液壓升降台 3 2 確定液壓係統方案 液（yè）壓係統方案的確定是液壓係統設計的一個重要環節。目的是（shì）選擇回路並把各回路組成係統以便以後確定液壓係統原理圖。 理論課上的液壓（yā）升降平台，我們知道任何複雜的液壓係統都是由一些簡（jiǎn）單的基本回路構成的。液壓元件（jiàn）又組成了基本回路（lù）。 所以根據液壓係（xì）統的動作要求和性能特點選液壓元件組成液壓（yā）係（xì）統。 這次畢業（yè）設計的液壓升降平台要求為（wéi）1、起升**高度為 800mm2、 台麵原（yuán）始高度（dù）為 623mm3、起升**重量為 3 噸。所設計係統**能完成舉升動作並達到以上要求考慮係統效率以及經濟上的（de）一些問（wèn）題。 2.1 確定液壓基（jī）本回路 2.1.1 換向回路 換向回路一般都采用（yòng）換向閥來換（huàn）向。 換向（xiàng）閥的控製方式和中位（wèi）機能依據主機需（xū）要及係統組成的合理性等因素來選擇。換向回（huí）路采用二位四通、三位四通或五通換向閥可使執行元件換向 用二位四（sì）通換向閥換向*為方便（biàn）。 但電磁閥（fá）動作快 換向有衝擊。 另（lìng）外液壓升降平台交（jiāo）流電磁閥一般不宜作頻繁的切（qiē）換。 換向回路主要有以下幾種 1.換向閥換向回（huí）路（lù） 如圖 2-1 采用換（huàn）向閥的（de）換向回路（lù）所示該（gāi）回路采用三位四通電（diàn）磁（cí）換向閥換向閥在右位或左位（wèi）時 液壓缸活塞向左或向右運動 電液閥處於中（zhōng）位時 液壓缸（gāng）活塞停止運動液壓泵可依靠閥中位機（jī）能實現卸荷功能。 2.雙向泵（bèng）換向回路 如圖 2-2 采（cǎi）用雙向泵的換向回路所示（shì）當雙向液壓泵左側（cè）油口排油（yóu）時液壓缸活塞右行通（tōng）過調（diào）節變量機構(使斜盤傾斜方向或偏心方向改變)使（shǐ）雙向液壓泵右側油口排油時液壓缸（gāng）活塞左行。圖中閥 K 為**閥Y 為補油泵溢流閥P 為背壓閥 3.用差動（dòng）缸的換向回路 如（rú）圖 2-3 所示用差動（dòng）缸的換向回路是用二位三通閥實現差動缸的換向。 液壓升降台 4 圖 2-1 采用換向閥的換向回（huí）路（lù） 圖 2-2 采用雙向泵的換向回路（lù） 液壓升（shēng）降台 5 圖 2-3 用差動缸的換向回路 我在設（shè）計中選擇了**種換向方式因為換向（xiàng）閥互不相（xiàng）通的油口間的泄漏小其換向可靠迅速且平穩（wěn）無衝擊。 2.1.2 平衡回路的確定 許多機床或機（jī）電設備的執行（háng）機構（gòu）是沿垂直方向運動的 這些機床設備的液壓係統無論在工作或停止時始終都會受到執行機構較大重力負載的作用液壓升降平台如果沒有相應（yīng）的平衡措施將重（chóng）力負載平衡掉將會（huì）造成機床設備執行裝（zhuāng）置的自行下滑或（huò）操作（zuò）時的動作失控其後（hòu）果將十（shí）分危險液壓升降平（píng）台也是如此。平衡回（huí）路的功能在於使液壓執行元件的回油（yóu）路上始終（zhōng）保持一定的背（bèi）壓力以平（píng）衡（héng）掉執行機構重（chóng）力負載對液壓（yā）執行元件的作用力使之不會因（yīn）自重作用而自行下滑實現液壓（yā）係統（tǒng）對機床設備動作的平穩、可靠控製。