近幾年,以“水”為主要元素的演出越來越普遍,其(qí)中包括一些自然水域(yù)中(zhōng)的室外(wài)實景(jǐng)演出(chū),甚(shèn)至一些劇院(yuàn)、秀場等室內(nèi)表演場所也逐漸配置大型表(biǎo)演水池。通常,這些水秀舞台配置有水中升降台,能在演出過程(chéng)中瞬間將水域變成幹舞台,滿足表演區域的“幹”“濕(shī)”變化。
在水中使用升降台,除了需要升降台本身具備在水下正常運行的能力,還需要(yào)考慮設(shè)備防腐、設備(bèi)對水體的汙染、電氣安(ān)全、設備維護保養的便利等(děng)各種問題。因此,水中升降台性能(néng)的好壞將直接影響到演出運
營。
水中升降台按其升降(jiàng)方式可以分為三大類:液壓傳動、鋼絲繩牽引、升降柱頂升。這三類升(shēng)降台又根據使用要求演變出若幹種不同的形式。筆者就液壓剪刀撐升降台進行討(tǎo)論與研究,以供同業參考與借鑒。
(圖片源於網絡,非本文配圖)
液壓剪刀撐升降台在水(shuǐ)中的使用比較普遍。通常用(yòng)於升降(jiàng)行(háng)程較小、升降速度要求(qiú)不高的場合。使(shǐ)用案例:萬(wàn)達漢秀劇場。
1 原理與設備(bèi)組成
典(diǎn)型的液(yè)壓剪刀撐升降台由台麵板、台麵鋼架、剪刀撐、液壓缸、液壓管路、液壓(yā)泵站等組成(chéng),如圖(tú)1所示。
圖1 液壓剪刀撐升降台(tái)的結構組成
1塊升降台一般需要(yào)布置2組以上的(de)剪刀撐,每(měi)組剪刀撐(chēng)通常采用2個液壓缸。每組剪刀撐內的2個油缸在運行時需同步,油(yóu)缸內自帶位(wèi)置傳感器,通過控製(zhì)係統控製其***動作保證兩個(gè)油缸的伸出距(jù)離一致。各組剪刀撐(chēng)在安裝時其起始角應相同,否則,在運動過(guò)程中將導致剪刀撐的上(shàng)支(zhī)點位置不一,從而無法同時頂升升降台麵。液壓升降台由於采(cǎi)用多(duō)個油缸推動、同步性要(yào)求高,設計和安裝時需(xū)特別注意(yì)。
1.1液壓泵站
液壓(yā)升降台是由液壓泵站提供動力。液(yè)壓泵站在遠(yuǎn)離水區的位置,通過供油管(guǎn)路為液壓缸提供動力。當升降台需(xū)要使用時,將事先開啟(qǐ)液壓(yā)泵站的液壓泵。升降台在使用(yòng)過程中,即使升降台不動作,液壓泵也將持續運轉(zhuǎn)。為使設備故障狀態下能回到起始狀態(tài),通常還為液(yè)壓(yā)泵站配置手搖泵或小功率電力驅(qū)動液壓泵。
1.2液壓介質
由於液壓係統不可避免地存在泄漏(lòu)問題,為(wéi)減少對水質的汙(wū)染,或對演員身體的影響,其液(yè)壓介質(zhì)不能使用常規的液壓油,而是采用(yòng)可降解的液壓油或純水。采用可降解液壓油的液壓係統與(yǔ)常規的油液壓係統相比較,除了介質不同,並無明顯(xiǎn)區別。目前,國內外的水中升降台大多采用這種形式,而采用純水液壓的(de)液壓係統有(yǒu)較(jiào)大區別。主要是由於水的黏度非常低,導致係統的壓力低、密封和潤滑性能差;另外,還存在氣(qì)蝕、水垢等現象,純水液壓(yā)係統的元器(qì)件也需要用不鏽鋼(gāng)製作。純水液壓驅動技術在**範圍仍是一種正在(zài)深入研究並不斷獲得發展的技術。設備主(zhǔ)要依賴進口,投資大、運營費用高,後期的備品備件也(yě)要依賴國(guó)外,因而極少使用(yòng)。
1.3剪刀撐
剪刀撐的使用可使升(shēng)降台僅需要較淺的機坑即可提供(gòng)較大的行程。對單級或(huò)雙級剪刀(dāo)撐而言,剪刀撐機構也作(zuò)為導向使用。但是隨著剪刀撐級數的增加,舞台(tái)台麵晃(huǎng)動會有不同程度的增加,當對台麵晃動要求高的時候,則需(xū)要配置額外的導向來支持升降(jiàng)台麵的穩定性。剪刀撐采用鋼結(jié)構製作,外表麵經油漆處理。油漆的質量要求較高,需滿足水下防鏽的(de)需求。剪刀撐的鉸接部位需要采取潤滑措施,並在外側做有效密封,以便延長潤滑油被水稀釋的時間。
(圖(tú)片源於(yú)網絡,非本文配圖)
1.4液壓缸
液壓缸采用(yòng)不鏽鋼(gāng)製作,內部需帶有位置傳感器。由於需要多缸(gāng)同步,液壓缸的製作精度要求較高。
1.5運行速(sù)度檢測和(hé)控製(zhì)
采用液壓剪刀撐的升降台並不直接檢測其(qí)運行速度,而是通過(guò)讀取液壓缸內部的位置傳感器數(shù)據,通過(guò)軟件(jiàn)計算出升降台的運行速度。升降台的(de)升降速度與液壓缸的速度也不成線(xiàn)性比例關係。經計算的升降台速度將反饋給(gěi)液壓控製係統,並通過調整液壓缸(gāng)供油管路(lù)的流量來實現速度(dù)的控製。
1.6位(wèi)置檢測
液壓升降台的位置一(yī)般可以由液壓缸內部的位置(zhì)傳感器數據經計(jì)算獲得。但為了獲得升(shēng)降台麵的準確位置,則需要單獨設置一套拉線編碼器。編碼器可安(ān)裝在水(shuǐ)中,采用IP68防護等級,能長時間浸水使用;也可以采用防護等級較低的編碼器,安裝在水池附近的幹(gàn)區,通過鋼絲繩引入水中,與升降台台麵連接。
1.7鎖定機構
為了增加台麵在特定位置的(de)穩定性,並使其能承受更大的載荷,可在一些特(tè)定位置設置鎖定機構。鎖(suǒ)定機構的設(shè)置還可以消除因液壓係統內泄引起的台麵(miàn)下沉(chén)。鎖定(dìng)機構采(cǎi)用液壓驅(qū)動,其動力源來(lái)自於升降台的液(yè)壓係統。
1.8電氣隔離(lí)
當水中有演員表演時,為了避免因設備漏電造成演員觸電(diàn)的風(fēng)險,需(xū)考慮水下電氣安全,通常的做法是采用電(diàn)氣隔離和等電位聯結(jié)等(děng)。電氣隔離即強(qiáng)電部件安裝在遠離水域的(de)位置,進入水體的管路用非金屬材料,確保水池內外的金屬構(gòu)件不進行物理連接。對於液壓管路(lù)而言,需將進入水體前的某一段管路采用非金屬材料。
2 液壓剪(jiǎn)刀撐升降台的優缺(quē)點(diǎn)
2.1優點
技(jì)術成熟可靠,故障率低,在國內外有較(jiào)多使用案例;
承載能力大;
對土建的要求簡單,除(chú)了機坑底部的預埋受力要求,無其他土建需求;
電氣隔離措施簡單。
2.2缺點
多缸同步控製難度(dù)大;
速度的精準控製難度大;
維護難(nán)度大;
存在漏油的風險,易汙染水質。
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